今年以來，寶鋼中口徑直縫焊管呈現產銷兩旺的局面。截至上月底，焊接量、準發(fā)量均累計達到23萬噸，其中，管線管、油套管“雙高”產品占總銷量的97%，提前完成寶鋼分公司下達的全年各項生產經營指標，并創(chuàng)歷史較好水平。
   
    今年，寶鋼分公司鋼管廠在寶鋼股份鋼管品種管理部、寶鋼研究院、寶鋼國際商貿公司以及寶鋼分公司制造部、煉鋼廠、熱軋廠等部門的支持下，堅持把生產目標瞄準“雙高”產品，加大新產品研發(fā)和生產力度。先后成功生產了替代進口的鋼級最高、超低溫、厚壁厚X70管線管、超壁厚X65海底管線管及N80-Q等高難度獨有產品。產品投放渤海、南海油田后，受到中海油、中石化、中石油等用戶好評。
   
    隨著市場的變化，該產線面臨巨大挑戰(zhàn)，合同數量小、規(guī)格多。平均每月合同數達50個，月平均換輥次數達13次。焊管分廠盡最大努力壓縮換輥時間，減少故障。今年平均換規(guī)格時間較去年縮短了2.16小時，設備有效作業(yè)率較去年明顯提升。在各方的共同努力下，產線產能快速提升。
   
    今年以來，該產線員工堅持精品意識，齊心協力攻克技術難關，先后解決了焊接功率擠壓匹配、阻抗器早期失效、高功率焊接外表壓痕等問題，使產品綜合成材率達到91.56%，同比去年提高5.94個百分點，套管、管線管綜合成材率均超過分公司考核指標。目前，套管、管線管焊接工藝命中率、首檢一次合格率分別達到99%和100%。